Kim jesteśmy
Firma Sirius Electric zajmuje się zgrzewaniem tworzyw termoplastycznych od ponad 20 lat. Przez ten czas zdobyliśmy olbrzymie doświadczenie w tej dziedzinie. Siedzibą Sirius Electric jest Vigevano (PV) we Włoszech.
Nasze zgrzewarki
Jesteśmy producentem:Zgrzewarek ultradźwiękowych (ultrasonic welders), Zgrzewarek gorącą płytą (hot plate welders), Zgrzewarek wibracyjnych (vibration welders), Zgrzewarek obrotowo-tarciowych (spin welders). Różne technologie zgrzewania pozwalają nam na kompleksowe rozwiązania problemów łączenia detali w zależności od użytego tworzywa termoplastycznego oraz geometrii zgrzewanych detali. Sirius Electric zajmuje się projektowaniem i produkcją sonotrod, które są częściami przekazującymi drgania do zgrzewanych elementów w technologii zgrzewania ultradźwiękowego.
MADE IN ITALY
Jakość, niezawodność, fantazja, konkurencyjność, geniusz, to terminy, które mogą być połączone w jedno wyrażenie Sirius Electric "Made in Italy". Takie podejście do tematu pozwoliło nam wyróżnić się na światowej scenie zgrzewarek do tworzyw sztucznych.Gdzie nas znaleźć
Nasze zgrzewarki są obecne na całym świecie za pośrednictwem naszej sieci dealerów i dystrybutorów. Stosowane są w wielu dziedzinach, takich jak produkcja części samochodowych, w przemyśle medycznym, w produkcji artykułów technicznych, w urządzeniach gospodarstwa domowego, w inżynierii elektrycznej i wielu innych.
Sirius Electric jest zazwyczaj obecny na głównych targach tworzyw sztucznych na świecie.Zgrzewanie ultradźwiękowe
Zgrzewanie ultradźwiękowe jest technologią stosowaną do detali wykonanych z tworzyw termoplastycznych. Zgrzewanie polega na wzajemnym dociśnięciu zgrzewanych detali przez sonotrodę, która jednocześnie wprowadza w nie drgania ultradźwiękowe.
Układ ultradźwiękowy składa się przetwornika, falowodu i sonotrody. Sonotroda wprowadzania drgania, które uplastyczniają detale w miejscu zgrzewania, co umożliwia ich połączenie.
Generator ultradźwiękowy (ultrasonic generator) transformuje energię małej częstotliwości (50 Hz) na energię wyższej częstotliwości (20 kHz i więcej).
Sirius Electric produkuje systemy pracujące w częstotliwościach 20, 30, 36, 40 kHz.
Przetwornik piezoceramiczny (converter) konwertuje elektryczne impulsy na ruch mechaniczny.
Falowód (booster) przewodzi drgania mechaniczne z przetwornika do sonotrody, która znajduje się w kontakcie ze zgrzewanym detalem.
Sonotrody wykonuje się z różnych materiałów, w zależności od rodzaju zastosowania i kształtu zgrzewanych detali.
Jedną z najważniejszych cech w zgrzewaniu ultradźwiękowym jest geometria łączonych powierzchni. Krótkie czasy zgrzewania zapewniają dobrze zaprojektowane detale oraz tzw. karby energetyczne. Ich kształt i wielkość zależna jest od rodzaju zgrzewania i zgrzewanego materiału.
ZGRZEWANIE WIBRACYJNE
W zgrzewaniu wibracyjnym ciepło wytwarza się wskutek tarcia. Miejscowy wzrost temperatury niezbędny do procesu upłynniania materiału otrzymuje się poprzez tarcie jednego detalu o drugi. Na detale poddane ruchowi wywierane jest ciśnienie w celu utrzymania detali w kontakcie i zapewnieniu połączenia. Ta technologia jest odpowiednia do zgrzewania materiałów termoplastycznych o skomplikowanych kształtach lub wykonanych ze specjalnych materiałów i stanowi w wielu przypadkach dobrą alternatywę dla zgrzewania ultradźwiękowego.
Silnik elektryczny odpowiednio sterowany przez oryginalną przekładnie daje wibracje wykorzystywane przy zgrzewaniu Przy użyciu programatora można ustawić częstotliwość ruchów i czas trwania drgań.
Przy zgrzewaniu wibracyjnym ważne jest ukształtowanie detali w miejscu zgrzewania.
W tej technologii zgrzewania, jak zresztą przy wszystkich innych technologiach sprzedaż musi być prowadzona w ścisłej współpracy z klientem, przy uważnym przestudiowaniu wszystkich technologicznych aspektów związanych z materiałami termoplastycznymi i geometrią łączonych detali.
Zgrzewanie gorącą płytą
W technologii zgrzewania gorącą płytą, topnienie materiałów plastycznych następuje poprzez konwekcję ciepła z płyty grzejnej, wykonanej zgodnie z kształtem zgrzewanych detali. Nowoczesną elektroniczną regulacją można bardzo precyzyjnie kontrolować temperaturę nagrzewania. Jest to jeden z podstawowych parametrów w tej technologii. Innym ważnym parametrem jest regulacja ciśnienia wywieranego na zgrzewane detale, które może być realizowane przez układ pneumatyczny lub hydrauliczny – w zależności od potrzeb.
Dwa zgrzewane elementy są montowane do form a cykl zgrzewania odbywa się automatycznie i jest realizowany i kontrolowany mikroprocesorem.
Ruchy maszyny muszą być na tyle szybkie, żeby nagrzane i nadtopione elementy detali mozna było połaczyć.
Zgrzewarki z gorącą płytą szczególnie są przydatne w łączeniu detali z materiałów termoplastycznych semi-krystalicznych.
Jak w przypadku wszystkich oferowanych technologii tak i w tej wymagana jest ścisła współpraca zamawiającego z dostawcą maszyn, aby uzyskane połączenia były trwałe, szczelne, a detale nie ulegały uszkodzeniom podczas zgrzewania.
Sirius Electric produkuje dwa modele zgrzewarek gorącą płytą (hot plate welder): Model Basic i Model Linear.
Model Basic jest łatwy w użytkowaniu i ma dobry stosunek jakości do ceny. Jest przeznaczony do zgrzewania detali małych i średnich.
Model Linear jest odpowiedni do zgrzewania detali o wymiarach średnich i dużych. Ten model może być wyposażony w hydrauliczny zespół napędowy do uzyskania dużej siły docisku pomiędzy zgrzewanymi detalami.
Zgrzewanie obrotowo-tarciowe
W zgrzewaniu obrotowo-tarciowym, jak sama nazwa wskazuje, ciepło wymagane do zgrzewania jest wytwarzana przez tarcie wskutek ruchu obrotowego jednego z łączonych detali względem drugiego. Z tego powodu proces ten jest odpowiedni tylko dla elementów, w których miejsce zgrzewu jest kołowo symetryczne.
Jeden z detali do zgrzewania jest unieruchomiony w tzw. kowadle mocowanym na blacie maszyny. Drugi z detali w odpowiednim uchwycie wiruje razem z wrzecionem silnika napędowego. Po osiągnięciu temperatury topnienia materiałów, ruch kołowy musi zakończyć się w ciągu 0,5 sekundy.
Za wzajemny docisk zgrzewanych elementów odpowiada układ pneumatyczny.
Zgrzewarki obrotowo-tarciowe produkowane przez Sirius Electric wyposażone są w mikroprocesor, który kontroluje i zarządza cyklem zgrzewania, a nastawa parametrów jest łatwa i intuicyjna.
